糯米粉生產(chǎn)廠家振動篩應(yīng)用！(糯米粉加工機(jī)器設(shè)備)

發(fā)布時間：22/11/12 瀏覽次數(shù)：

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  糯米粉生產(chǎn)廠家振動篩應(yīng)用!

  糯米粉的生產(chǎn)工藝包括：清洗——浸泡——粉碎過篩——脫水過濾——破碎烘干——篩上物粉碎等過程方能需要的產(chǎn)品，在這里振動篩廠家小編為大家主要講解一下其中主要的工段工序。

  糯米的浸泡：

  清洗后的糯米加水混合后，通過物料輸送泵輸送到浸泡罐內(nèi)，加入循環(huán)水進(jìn)行浸泡;同時使用氣泡翻料，保證大米浸泡過程中浸泡均勻，縮短浸泡時間，顆粒無損傷;同時浸泡可以使糯米顆粒膨脹，促使顆粒松散、柔軟，以利下道工序的粉碎;一般情況下，室溫20℃浸泡3-5小時即可，如果氣溫偏暖、偏寒，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)浸泡時間。如夏天因浸泡時間過長，產(chǎn)生發(fā)酵，可采取定時換水，以防變質(zhì)。在生產(chǎn)中可以用手捻，如能捻成粉末，即說明浸泡時間已達(dá)到要求。浸泡不要用熱水，以免不必要的損耗。

  糯米粉生產(chǎn)中液體振動篩的使用

  浸泡好的大米通過管道控制自流到粉碎機(jī);粉碎可以選用兩道金剛砂磨，金剛砂磨要比傳統(tǒng)的石磨優(yōu)越，具有產(chǎn)量高，細(xì)度細(xì)。兩次性研磨分為粗磨和細(xì)磨，能降低磨漿時產(chǎn)生的溫度，使米粉生產(chǎn)保持手工生產(chǎn)的風(fēng)味品質(zhì);還能相應(yīng)的提高磨粉的產(chǎn)量，出漿能更好的達(dá)到佳要求，以利于工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。粉碎時要不斷地添加清水，保證漿液固形物在20%左右。漿液要求通過80目振動篩子，篩上物可以重復(fù)進(jìn)磨粉碎。原料糯米在進(jìn)磨時要有除鐵裝置，謹(jǐn)防金屬異物夾帶進(jìn)磨，以免磨片起槽損壞，縮短使用壽命，且影響細(xì)度。

  檢查振動篩，清除妨礙振動篩運(yùn)動的各種雜物。檢查電念頭和振動篩傳念頭構(gòu)各潤滑點(diǎn)是否有足夠的潤滑油，動彈軸承用黃油潤滑，往軸承內(nèi)注油，不得超過三分之二。篩網(wǎng)有足夠的拉力和固定力，因篩網(wǎng)松弛或拉力不平均，以及篩面有波動都會引起不良影響，并會縮短篩網(wǎng)壽命。所有螺栓連接部門，都要擰至到位。

  檢查振動篩傳動皮帶的拉力，以防打滑，影響振動篩正常工作。檢查密封條，發(fā)現(xiàn)磨損或出缺陷應(yīng)該及時更換。檢查進(jìn)料箱的連接是否松動，假如間隙變大，引起碰撞，會使設(shè)備破裂。檢查電線，保險絲和啟動裝置是否正常。開動振動篩使其無負(fù)荷運(yùn)行2~3分鐘，在此期間應(yīng)確定振動篩是否正常，篩網(wǎng)是否有跳躍現(xiàn)象。檢查篩體支撐裝置，如發(fā)現(xiàn)橡膠墊或彈簧有破損或過渡壓扁時，及時更換。

  定期檢查粗細(xì)網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機(jī)身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞;電機(jī)運(yùn)行兩周左右，必須補(bǔ)充一次適時的鋰基潤滑脂(ZL-3)。累計(jì)運(yùn)行1500小時，檢查軸承，若損壞時立即清理干凈。