礦用振動(dòng)篩設(shè)備的常見故障及解決方法

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  礦用振動(dòng)篩設(shè)備的常見故障及解決方法

  在選礦工藝流程中篩分是很重要的一環(huán)，礦用振動(dòng)篩維修與保養(yǎng)的相關(guān)知識(shí)是生產(chǎn)企業(yè)必須掌握和熟知的，礦用振動(dòng)篩是采用振動(dòng)電機(jī)激振、橡膠彈簧減振、高耐磨材質(zhì)篩板、密封式篩箱等國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)及先進(jìn)的自同步振動(dòng)原理，具有壽命長、噪聲低、篩分效率高等特點(diǎn)，適用于燒結(jié)礦、自然礦、焦炭及其它粉狀物料的一種振動(dòng)篩分設(shè)備。篩箱依靠兩臺(tái)相同的振動(dòng)電機(jī)做相反方向自同步旋轉(zhuǎn)，使支承在減振器上的整個(gè)篩機(jī)做直線振動(dòng)，物料從入料端落入篩箱后，迅速前進(jìn)、松散、透篩，完成篩分作業(yè)。下面我們一起來看看礦用振動(dòng)篩在使用過程中會(huì)出現(xiàn)那些常見故障及排除方法：

  1、篩分質(zhì)量不佳

  操作不當(dāng)、網(wǎng)孔堵塞、入篩物料中的細(xì)粒增加和水分增加，以使篩上料層過厚或給料不均都會(huì)造成篩分質(zhì)量不好。將篩網(wǎng)兩邊拉緊;機(jī)械問題處理完畢，可以來一段時(shí)間的逆向旋轉(zhuǎn)，以提高篩分質(zhì)量。

  2、不能啟動(dòng)或振幅偏小

  這時(shí)需檢查電動(dòng)機(jī)有無損壞、電氣上有無障礙、電壓是否不足;如均無問題，可以從機(jī)械上查，看礦用振動(dòng)篩篩面上的物料是否堆積太多，是則清除;清洗后檢修激振器，再適當(dāng)調(diào)整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置即可解決。

  3、篩面上物料流動(dòng)異常

  這可能是因?yàn)楹Y分設(shè)備篩箱剛度不足，存在臨界頻率，聯(lián)接螺栓松動(dòng)，如松應(yīng)及時(shí)緊固;篩箱的橫向水平?jīng)]找準(zhǔn)，從支撐腳彈簧的支撐座或彈簧本身找毛病，換彈簧或改支座尺寸，如果一直因篩箱剛度不足，橫向水平?jīng)]找準(zhǔn)，會(huì)造成橫梁斷裂，如仍在運(yùn)轉(zhuǎn)也會(huì)使物料流動(dòng)異常。還有可能篩面網(wǎng)破損引起，只要更換篩網(wǎng)即可。還有可能是操作不當(dāng)，即給料極不平衡這也是原因之一。

  4、側(cè)板裂紋，橫梁斷裂，結(jié)構(gòu)件損壞

  出現(xiàn)此種情況不會(huì)突然，而是在臨界頻率下的工作時(shí)間太長，也有可能偏心塊每塊重量誤差過大，引起結(jié)構(gòu)件有損壞，墻板裂紋，甚至橫梁斷裂

  ，更換已損壞的零件，擰緊螺栓之外，修補(bǔ)墻板裂紋時(shí)必需在兩頭先打兩個(gè)6m/m小孔，以防裂紋延伸，還要在補(bǔ)加強(qiáng)板時(shí)，在加強(qiáng)板上打幾個(gè)出氣孔。

  5、振動(dòng)篩旋轉(zhuǎn)變慢，軸承發(fā)熱

  這可能是平時(shí)保養(yǎng)做的不好，軸承缺潤滑脂，如果是新加油脂，也可能是油脂的質(zhì)量問題或加得太滿，劣質(zhì)油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的質(zhì)量相當(dāng)重要。

  6、噪聲過大

  可能是軸承損壞、橫梁斷裂、彈簧損壞、螺栓松動(dòng)，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。

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